Поворотний шлюзовий клапан De-Duster

Обертовий повітряний шлюзовий клапан De-Duster (також відомий як зірчастий-клапан для видалення золи або клапан для видалення золи з повітряним шлюзом) є незамінним основним аксесуаром для повітряного шлюзу та видалення золи в промислових системах видалення пилу. Використовуючи багаторічний досвід компанії в обробці сипучих матеріалів і технології видалення пилу, він спеціально розроблений для операцій вивантаження золи в бункерах для збору пилу. Поєднуючи основні переваги, такі як точне повітряне шлюзування, зносостійкість і захист від-заклинювання/-засмічення, він забезпечує «безперервне скидання золи, ефективне шлюзування повітря та стабільну сумісність». Він ефективно усуває такі больові моменти, як витік пилу, дисбаланс повітряного тиску та блокування обладнання під час скидання золи в системах видалення пилу. Це кращий аксесуар для різноманітного обладнання для видалення пилу, наприклад рукавних фільтрів, циклонних пиловловлювачів і імпульсних струминних пиловловлювачів, і широко використовується в системах видалення пилу в багатьох галузях промисловості, включаючи металургію, хімічну промисловість, виробництво будівельних матеріалів, енергетику та гірничодобувну промисловість.

Будучи ключовою частиною обладнання в процесі відокремлення газу-твердої речовини в системі видалення пилу, цей продукт зосереджується на трьох основних функціях: з’єднання бункера пилозбірника з системою транспортування золи, забезпечення стабільного негативного тиску в системі видалення пилу, плавне скидання золи, запобігання вторинному забрудненню та сприяння дотриманню екологічних норм.

Високо{0}}ефективне герметичне ущільнення: Приймаючи прецизійну конструкцію зазору та багаторазову структуру ущільнення, робоче колесо та порожнина клапана ідеально підходять один до одного, утворюючи міцний герметичний бар’єр. Це ефективно запобігає потраплянню зовнішнього повітря в бункер пилозбірника, підтримує стабільний негативний тиск у системі, запобігає впливу на ефективність видалення пилу через дисбаланс тиску повітря та усуває вторинне забруднення, спричинене витоком пилу, забезпечуючи чисте середовище в майстерні.

Безперервний кількісний золовикид: Робоче колесо приводиться в рух двигуном і редуктором для обертання з рівномірною швидкістю, а пил, зібраний у бункері пилозбірника, рівномірно та безперервно вивантажується до обладнання для транспортування золи (скребковий конвеєр, ковшовий елеватор тощо). Регулювання швидкості зі змінною частотою можна використовувати для адаптації до різних обсягів викидів пилу, уникнення накопичення пилу та блокування бункера, забезпечення безперервної та стабільної роботи системи видалення пилу, а також здійснення переробки та повторного використання пилу.

Сумісність із-блокуванням і-засміченням: Оптимізована структура робочого колеса та конструкція проточного каналу, оснащений випускним отвором для вирівнювання тиску для зменшення явища підтримки газу, сприяння плавному падінню пилу та адаптації до пилу з різними характеристиками (дрібний порошок, грубий порошок, злегка липкий пил тощо), ефективно запобігає агломерації пилу та застряванню матеріалу, а також має певну зносостійкість і підходить для умов високої запиленості та високочастотного вивантаження золи в системах видалення пилу.

1. Точний повітряний шлюз забезпечує стабільність системи.

Застосовуючи структуру подвійного-ущільнення (основне ущільнення + допоміжне ущільнення) і високо-точну обробку, зазор у-порожнині клапана робочого колеса контролюється на рівні 0,1-0,2 мм, досягаючи майже-нульового витоку на рівні ANSI класу VI зі швидкістю витоку повітря менше або дорівнює 0,5%. Це ефективно підтримує стабільний негативний тиск у системі пилозбірника, запобігаючи зниженню ефективності видалення пилу через зворотний потік повітря. Ущільнювачі виготовлені зі зносостійких і термостійких матеріалів, здатних витримувати складні умови роботи в системі збору пилу. Вони не схильні до старіння або виходу з ладу, збалансовуючи ефективність ущільнення та термін служби, створюючи таким чином надійний захист від витоку пилу.

2. Зносостійкий-і пошкоджень-, підходить для-робочих умов із високим{3}}пилом.

Деталі, які піддаються впливу пилу, виготовлені з високоякісного чавуну QT600-3, чавуну з високим вмістом-хрому або-зносостійкої легованої сталі. Лопаті крильчатки загартовані карбідом (HRC більше або дорівнює 50) і спеціально посилені для умов високого зносу пилу, щоб ефективно протистояти постійному тертю пилу та значно подовжити термін служби обладнання. Корпус підшипника переміщується за межі корпусу клапана, щоб припинити прямий контакт між пилом і підшипником, що додатково подовжує термін служби підшипника та зменшує подальші витрати на технічне обслуговування.

3. Анти-заглушення та анти-блокування, що робить роботу більш надійною.

Він використовує гнучке робоче колесо та оптимізовану конструкцію каналу потоку, а вхідні та вихідні секції корпусу спеціально оброблені для ефективного запобігання екструзії, застряганню та зсуву твердих частинок; оснащений структурою видалення завалів, він може швидко впоратися з незначно агломерованим пилом і уникнути зупинки системи видалення пилу, спричиненої блокуванням обладнання; приводиться в рух циклоїдальним редуктором, він працює плавно та з рівномірною швидкістю (може досягти точного регулювання швидкості 15-30 об/хв), має низьку частоту відмов, може працювати безперервно протягом тривалого часу та підходить для потреб 24-годинного безперервного вивантаження золи в системах видалення пилу.

4. Компактна структура та сильна здатність до встановлення.

Завдяки компактному дизайну, він невеликий за розміром і естетично привабливий, займаючи мало місця для встановлення. Його можна гнучко встановити під бункер для золи різних пилозбірників, підтримуючи горизонтальну або вертикальну установку. Завдяки стандартизованому дизайну інтерфейсу та фланцевому з’єднанню його можна легко підключити до різного обладнання для збору пилу, наприклад мішкових пилозбірників, циклонних пиловловлювачів та імпульсних пиловловлювачів. Він також сумісний з обладнанням для транспортування золи, таким як скребкові конвеєри та ковшові елеватори, не потребуючи складних модифікацій і пропонуючи зручну та ефективну установку.

5. Простота обслуговування та низькі експлуатаційні витрати.

Завдяки модульній конструкції основні компоненти (крильчатка, ущільнювачі) можна швидко розібрати та замінити, а щоденне чищення та обслуговування не вимагають складних інструментів, що значно економить час на технічне обслуговування; стандартна конфігурація вразливих деталей робить процес придбання та заміни зручним, вони-стійкі до зносу та мають тривалий термін служби, зменшуючи частоту заміни вразливих деталей; обладнання має низький рівень вібрації та низький рівень шуму під час роботи, з мінімальним впливом на навколишнє середовище, що додатково знижує витрати на експлуатацію та технічне обслуговування та трудомісткість.

Спеціально розроблений для умов вивантаження золи в різних системах збору пилу, він широко використовується в галузях промисловості, які генерують пил, таких як металургія, хімічна промисловість, будівельні матеріали, енергетика, гірничодобувна промисловість, цементна промисловість і машинобудування. Він особливо підходить для:

• Процес розвантаження зольного бункера різного обладнання для видалення пилу, такого як рукавні фільтри, імпульсні пиловловлювачі та циклонні пиловловлювачі, забезпечує постійний викид пилу та його переробку;
• Умови з високим вмістом пилу: підходить для сценаріїв із великими викидами пилу, таких як цементні заводи, шахти та теплові електростанції, і адаптований до великої швидкості видалення золи 1-3 м³ на годину за допомогою одного клапана.
• Розвантаження та транспортування пилу з різними характеристиками, наприклад дрібного порошку (наприклад, цементного порошку, мінерального порошку), грубого порошку (наприклад, рудного порошку) і злегка липкого пилу, може реалізувати переробку та повторне використання пилу, зменшуючи відходи матеріалу та тиск на навколишнє середовище.
• Система видалення пилу під негативним тиском: обладнання для видалення пилу для різних виробничих ліній, які вимагають підтримки стабільного негативного тиску, наприклад обробки та полірування верстатів, обробки порошків, металургійної плавки та інших сценаріїв.

Компанія Shanghai Hanye Engineering Technology Co., Ltd. прихильна до потреб клієнтів, глибоко вкорінена в області обробки сипучих матеріалів і рішень для видалення пилу. Зосереджуючись на проблемних точках промислового видалення пилу та вивантаження золи, ми надаємо клієнтам ефективний, стабільний і довговічний ротаційний шлюзовий клапан De-Duster і відповідні рішення, використовуючи наші професійні технології, надійну якість і комплексне обслуговування. Зв’яжіться з нами, щоб отримати докладні параметри продукту, рішення щодо адаптації до робочих умов, -тематичні дослідження на місці або потреби в налаштуванні!